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多效蒸馏水机是注射用水制备系统的关键设备。系列列管式多效蒸馏水机完全符合药品生产规范GMP验证要求。以纯化水为原料水，采用工业蒸汽加热，经过高温高压生产高质量的注射用水，确保稳定生产无热原注射用水。本机生产的注射用水满足中国药典、美国药典、欧洲药典对注射用水的规范要求。设备采用三级分离工艺，保证注射用水内毒素指标不超过0.25EU/ml,具有连续去除不凝性气体。
1．人性化3D模块设计、制造、安装；管道设计零死角，设备能排净液体；结构设计紧凑，操作、维护方便快捷。
2．系统设计压力≥0.8MPa，设备采用双管板换热器，外置预热器、冷凝器和一效蒸发器均为双管板结构，有效防止多种物料交叉污染。
3．系统应用三级分离装置，进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离。
4．系统结构材质：与蒸馏水、纯蒸汽接触的容器、管道采用SUS316L，其他部件采用SUS304材质，密封用使PTFE材料。
5．换热管采用国标无缝管，保证在加工、焊接、胀接和运行过程中设备处于完好状态，避免工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏对系统产生污染。
6．系统与物料接触列管、容器内表面电化学抛光，外表面亚光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用寿命。
7．系统管道阀门及零部件均釆用卫生级（GMP标准）要求生产制造。焊接釆用自动管管焊接设备，确保证焊接质量（通过工业內窥镜检验焊缝质量，满足GMP标准要求）。
8．节能、节水效果显著，本公司从设计制造及安装采用新技术新工艺，设备换热效果明显，与国内同类设备相比可节能20%左右。
9．控制系统：采用（人机界面，全中文菜单）彩色液晶触摸屏设定参数，西门子PLC可编程控制器，实现系统全自动控制，规避人员误操作风险。液晶触摸屏实时显示设备工况，程序记录运行过程相关参数，方便客户历史数据查询与对比，并可实现在线监控在线报警和实时记录。本公司根据客户的不同控制要求，可专业设计编辑对应软件程序满足客户要求。
详见左图
| 参数 | 单位 | 标准 |
| TOC总有机碳 | mg/L | ＜0.50 |
| 电导率 | （µS·cm-1,25℃） | ＜1.3 |
| 微生物限度 | cfu /100ml | ＜10 |
| 细菌内毒素限度 | EU/ml | ＜0.25 |
| 型号/规格 | 锅炉汽压力 （Mpa） | 蒸馏水产量 （L/h） | 蒸汽耗量 （kg/H） | 纯化水耗量 (L/h) | 耗电量 （KW） | 净重（Kg） | 外型尺寸 (长×宽×高)（m） |
| KRH/DW300 | 0.3 | ≥300 | ≤80 | ≤325 | 0.75 | 750 | 1.61×0.64×2.14 |
| KRH/DW500 | 0.3 | ≥500 | ≤150 | ≤550 | 0.75 | 900 | 1.8×1×3.1 |
| KRH/DW500 | 0.3 | ≥500 | ≤115 | ≤550 | 0.75 | 1000 | 1.9×1×3.1 |
| KRH/DW1000 | 0.3 | ≥1000 | ≤250 | ≤1100 | 1.1 | 2050 | 2.2×1×3.38 |
| KRH/DW1000 | 0.3 | ≥1000 | ≤225 | ≤1100 | 1.1 | 2200 | 2.83×1×3.38 |
| KRH/DW2000 | 0.3 | ≥2000 | ≤500 | ≤2200 | 1.5 | 2700 | 3.1×1.2×3.62 |
| KRH/DW2000 | 0.3 | ≥2000 | ≤450 | ≤2100 | 1.5 | 2950 | 3.5×1.2×3.63 |
| KRH/DW3000 | 0.3 | ≥3000 | ≤670 | ≤3300 | 2.2 | 4900 | 4.1×1.21×3.7 |
| KRH/DW4000 | 0.3 | ≥4000 | ≤900 | ≤4400 | 3.0 | 5900 | 4.3×1.4×3.9 |
| KRH/DW5000 | 0.3 | ≥5000 | ≤1130 | ≤5500 | 3.5 | 6400 | 4.5×1.5×4 |
| KRH/DW6000 | 0.3 | ≥6000 | ≤1350 | ≤6900 | 5.0 | 7750 | 4.91×1.55×4 |
| KRH/DW10000 | 0.3 | ≥10000 | ≤2250 | ≤11500 | 8.0 | 12120 | 6.1×1.95×4.1 |
详见左图
生物发酵罐广泛应用于以下领域：
我公司可根据不同行业的需求，为客户提供定制化的发酵罐解决方案。
